袋式除塵器的工作原理以及運轉操作要點

工作原理：

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，粉塵氣體從導流管進入各單元過濾室。由于過濾袋底部與入口上部出口之間的垂直距離足夠合理，通過適當的導流和自然流動方向，整個過濾室的空氣分布均勻，粉塵氣體中的粉塵在自然沉降和分離后直接落入灰斗中。在導流系統的引導下，剩余的粉塵隨著氣流進入中間箱的過濾區(qū)域，吸附在濾袋的外表面。過濾后的清潔氣體通過上箱排出，排氣管通過濾袋排出。

操作要點：

袋式除塵器的操作可分為試運行和日常操作，首先，在試運行過程中，必須對系統中的單個部件進行檢測，然后進行自適應操作，并進行一些性能測試。在日常操作中，仍需進行必要的檢查，特別是袋式除塵器的性能，應注意主設備負荷變化對除塵器性能的影響，機器啟動后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，并做好相關記錄，在新袋式除塵器試運行過程中，應特別注意以下幾點：

1.風扇的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度；

2.每個測試點的風量、壓力和溫度是否與設計一致；

3.過濾袋的安裝，使用后是否有落袋、松動、磨損等，可通過目測判斷煙囪的排放情況；

4.注意袋室結露是否存在，除灰系統是否暢通，防止堵塞和腐蝕，當積灰嚴重時，會影響主機的生產；

5.清灰周期和清灰時間的調整是影響除塵性能和運行條件的重要因素。如果清灰時間太長，就會去除附著的灰塵層，從而導致濾袋的滲漏和破損；如果清灰時間太短，濾袋上的灰塵不清除，過濾操作就會恢復，阻力會迅速逐漸恢復，最終影響其應用效果；

6.兩個清洗時間之間的間隔稱為清灰期，一般希望除塵器的清灰周期盡可能長，使除塵器能夠在經濟阻力的條件下運行。因此，有必要認真研究粉塵特性和粉塵濃度，根據不同的清灰方法確定清灰周期和時間，并在試運行中對其進行調整以達到較好的除灰參數；

7.在運行初期，經常會出現溫度、壓力、濕度等不正常的情況，會對新設備造成損壞，氣體溫度的快速變化會引起風電機組軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，并在運行過程中產生振動。一旦操作停止，溫度急劇下降。當它重新啟動時，它再次振動，根據氣體溫度選擇不同類型的風機。設備的試運行直接影響設備能否正常運行，如果處理不當，袋式除塵器很可能很快就會失去效用，因此，在設備的試運行中，要仔細做好試驗工作。

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